Slaked lime: fordeler og ulemper

Slaked lime er hovedkomponenten i forskjellige belegg, blandinger og løsninger, noe som gir dem høye ytelsesegenskaper. Det mest unike materialet, kjent siden antikken, er tilgjengelig under forberedelse, lagres lenge, har desinfiserende egenskaper, er mye brukt i industri, husholdninger, verdifullt for hagen og grønnsakshagen.

Et bredt spekter av kalkapplikasjoner skyldes også den lave kostnaden.

Hva det er?

Kalk er et industriprodukt som brukes i metallurgi, anleggsindustri, papirmasse og papir og kjemisk industri og til landbruksformål. I betydelige mengder og med betydelige fordeler, brukes det til å løse miljøproblemer (behandling av avløpsvann og skadelige gasser).

I europeiske land når forbruket 80 kg per person og år.. Den totale produksjonen av produktet i verden når 300 millioner tonn per år. I Russland produseres det opptil 10 millioner tonn kalk hvert år, hvorav 4 millioner er til bygging. Det oppnås ved avfyring inntil maksimal frigjøring av karbondioksid fra kalsium- og magnesiumbergarter. Karbonater brukes som råvarer: kalkstein, kritt, skallstein og andre materialer.

Særegenheter

Slaked lime (lo) eller kalsiumhydroksid (Ca (OH) 2) er en kjemisk forbindelse med en pulverformig struktur med en hvitaktig farge, litt løselig i vann, med karakteristiske astringerende og plastiske kvaliteter. Som et resultat av hydro-slukking interagerer den aktivt med syrer i nøytraliseringsreaksjoner.

Kalsiumpartikler i stoffets sammensetning beholder vann godt, derfor fryser disse blandingene ikke så raskt som sement. Dette er nettopp den største fordelen med kalkmørtler – herdetiden gjør det mulig å kvalitativt jevne overflaten med et glatt og tynt lag. I tillegg fester produktet perfekt til murstein og betongstrukturer, noe som gir den nødvendige styrken etter herding..

Hvis hydroksydet ikke brukes over en lengre periode, fører den omvendte prosessen, som skjer ved absorpsjon av CO2, sammensetningen til en fast tilstand. På salg er lo eller klumpekalk oftest funnet..

Fordeler og ulemper

Den største fordelen med produktet kan kanskje tilskrives det store omfanget av bruken og lave produksjonskostnader. I tillegg er det praktisk talt ingen avfall under produksjonen av mange arbeider med det, noe som gir utvilsomt økonomiske fordeler..

Produktet absorberer perfekt fuktighet, noe som gjør at det effektivt kan brukes som en fullverdig komponent ved fremstilling av løsninger og blandinger med forbedrede styrkeegenskaper. Hydreringsprosessen skjer voldsomt, med rikelig varmeutslipp (eksoterm reaksjon), som sikrer jevn størkning av sammensetningen og ytterligere herding av overflaten.

Mer generelt vil vi vurdere fordeler og ulemper ved å bruke eksemplet på et mye brukt kalkgips med slakt kalk i sammensetningen:

  • utvilsomt varmeisolasjonskvaliteter – gips lar deg holde varmen i lokalene, og derfor spare på oppvarming;
  • brannsikkerhet – brenner ikke og støtter ikke forbrenning;
  • praktisk å jobbe med, siden det er plast og ikke fryser raskt, det vil si forenkler arbeidsflyten;
  • hygiene – alkalisk base motvirker utseende av mugg og mugg;
  • dampgjennomtrengelighet – forhindrer fuktakkumulering;
  • mekanisk styrke – overflaten på gipset sprekker ikke selv når spiker blir drevet inn i det.

Ulemper:

  • Varighet av størkning. Ved påføring i lag på veggen (det er nødvendig å vente til det forrige laget har tørket), øker reparasjonstiden betydelig.
  • Tiden for selvsletting av kalk er omtrent to uker eller mer..
  • Kalkgips anbefales ikke til bruk på steder med høy luftfuktighet. For eksempel på badet er det bedre å bruke en sementkalkmørtel..

Spesifikasjoner

Tilberedning av kalk er detaljert regulert av statlige standarder. Strukturelt består produktet av karbonatsubstanser, mineraliserte tilsetningsstoffer (masovn eller elektrotermofosforslagg, kvartssand og andre inneslutninger). Hvert tilsetningsstoff har sine egne forskrifter. Enhver komponent i sammensetningen på en kjent måte påvirker produktets fysiske kvaliteter, følgelig forbruket per 1 kvm. m.

Air quicklime produseres i tre grader (1, 2, 3); quicklime pulver – to varianter; hydrert, uten tilsetningsstoffer og med dem, er delt inn i første og andre klasse.

Spredning av den første og den tredje typen må oppfylle spesielle betingelser – under sikting av materialprøver gjennom en sil (maske nr. 02, nr. 008, GOST 6613), må minst 98 og 85% av hele prøven passere, henholdsvis.

Hastigheten og fullføringen av slukkingsreaksjonen, mengden avfall og nivået på materialets sluttkvalitet avhenger av mange faktorer, inkludert kvaliteten på karakteren, nivået på evnen til å reagere med kjemiske reaksjoner, brøkparametrene til råvarene, hastigheten og kvaliteten på blanding av komponentene i blandingen, vannmengdene som brukes, reagensens temperatur, slukningsmetoder, behandlingselementer og produktets holdetid. Samsvarsertifikatet til et produkt inneholder informasjon om dets karakter, mengde urenheter og tilstand.

Sett fra økologisk synspunkt er kalk et miljøvennlig materiale som desinfiserer lokaler godt, motstår utvikling av sopp og påvirker skadelige bakterier negativt. Hvitvasking av lokalene letter luftinntrengning i dem (overflaten “puster”). Kalk er ikke farlig for allergikere.

Visninger

Fyringsresultater avhenger i stor grad av teknologien som brukes, som lar deg skille en rekke typer kalk:

  • Quicklime klump – “kokt”.
  • Brent malt (mel) – tørr pulverformig konsistens oppnådd under malingen av den første.
  • Slaked lime (hydroxide), eller lo, er et fint dispergert pulverformig produkt som produseres under utlegging av kalkklump (“kokende vann”) med et fast volum vann. Hovedsammensetningen er Ca (OH) 2. Mot hurtigkalkmateriale bør prosentandelen av fuktighet i hydroksidet være fra 60 til 70%. Vanligvis selges lo pakket.
  • Kalkdeig (pasta) – avledet fra slukking av råvarer (“kokende vann”) med store mengder vann. Konsistensen er lik deigen. Vannforbruket er omtrent 3,5 ganger mer enn for å lage lo.
  • Kalkmelk er en tykkere konsistens av lyse nyanser, oppnådd ved å blande med vann i forholdet 1: 10. Den brukes til behandling av lokaler, fasader, uthus, i hagearbeid.

Jo høyere kvalitetsnivå for råmaterialet er, desto høyere er prosentandelen av CaO i produktet, og dermed utbyttet av Ca (OH) 2 i slukkingsprosessen. Den lave kvaliteten på råvarene er forbundet med en økning i mengden CO2 i den, som oppstår på grunn av underforbrenning og dannelse av kalsiumkarbonat (CaCO3), som er lett å oppdage etter vekt – de er tyngre enn helt brente biter. Med veksten av kalsiumkarbonat øker avfallet. Den minste mengden avfall har et produkt av første klasse og moderat – av det andre..

Av kalksteinhydrater brukes ofte såkalt nyslakt kalk, som brukes senest seks timer etter slaking. Det brukes til fremstilling av kalkmelk.

Som en viskøs uorganisk kombinasjon med asbestfibre, tilegner kalk seg spesifikke kvaliteter og danner en rekke verdifulle derivater (asbestpapp, asbestpapir). Basert på den tiltenkte bruken tilsettes forskjellige komponenter til sammensetningen.

Kalk er klassifisert i henhold til flere kriterier (tegn).

Etter tidsperioden brukt på slukking:

  • hurtigslukking-innen 8-10 minutter;
  • middels demping – ca. 25 minutter;
  • langsom slokking – mer enn 30 minutter.

Den første og den andre har blitt utbredt i metallurgi og byggsektoren, i kjemisk industri (fiberproduksjon), i landbruksvirksomhet (jordkalking), i medisin..

Etter herdingstyper:

  • luftherding, den brukes til å sikre hardheten til å bygge mørtel i et åpent miljø;
  • hydraulisk herding – brukes til å danne blandinger med høy styrke, ofte til arbeid i vann (broer, havnefundamenter, etc.).

Etter brøkstørrelse:

  • klumpete – selges i bulk;
  • knust;
  • pulveraktig.

I tillegg er kalk inndelt i:

  • luft, som deler seg i 3 undergrupper: dolomitt, kalsium, magnesian;
  • hydraulisk, inneholdende omtrent 20% alitt og belitt, brukt både i luft og under vann;
  • klor (bleking);
  • brus – forbindelser av brus og hydrat som brukes til å absorbere skadelige gasser (åndedretts- og dykkerutstyr).

Sement, gips og leire brukes som bindemidler for dannelse av blandinger av forskjellige formål..

Av sikkerhetshensyn transporteres kalk lukket.

Anvendelsesområde

Anvendelsesområdet for hydroksider er virkelig enormt..

De har blitt brukt til fremstilling av spesielle blandinger og mur siden antikken.. Tradisjonell oppskrift: tre til fire deler sand blandes til en del av blandingen av lo og vann. I prosessen frigjøres vann, noe som er et negativt aspekt, siden høy luftfuktighet beholdes i rom bygget med bruk av slikt materiale i lang tid. Derfor sement som bindingselement og fortrengt kalk på byggeplasser..

Kalk brukes også til fremstilling av silikatmaterialer, herdingsprosessen akselereres, siden blandingen av kalsiumoksider og kvartsitter påvirkes ikke av vann, men av damp oppvarmet til 190 ° C med et trykk på 15 atm. For å gjøre dette, bruk spesielle enheter som kalles autoklaver..

Kalk brukes også:

  1. i ferd med bløtgjøring av vann;
  2. i produksjon av blekemiddel;
  3. ved mottak av gjødsel og nøytralisering av surgjort jord;
  4. i ferd med å kaustisere karbonater;
  5. i skinnbruning;
  6. for å oppnå andre kjemiske forbindelser, i reaksjonene av nøytraliserende sure forbindelser (industrielt, avløpsvann);
  7. som tilsetningsstoff (E526);
  8. å identifisere CO2, samhandle som det blir grumsete med;
  9. som et middel til å desinfisere tannvev i medisin;
  10. for jording av utstyr i jord med for høyt motstandsnivå (reduserer graden av jordresistivitet);
  11. melk av kalk brukes til fremstilling av soppdrepende midler;
  12. å skremme bort gnagere ved å legge til jorda;
  13. i murverk, spesielt ovn, ettersom det gir utmerket vedheft til murstein eller askekonstruksjon;
  14. for trefinish med gipsnett (helvetesild);
  15. for isolasjon av vegger i hønsegården av høy kvalitet.

Et eget tema er bruk av lo for jorddyrking..

Det brukes hovedsakelig for å korrigere jordtilstanden..

Doseringen av stoffet avhenger av to aspekter:

  • jordens sammensetning og graden av surhet;
  • typen og dybden på plassering av midler på nettstedet.

Nivået på en overvurdert grad av jordsyre er identifisert av følgende tegn:

  • tilstedeværelsen av et hvitaktig askelag på jorda;
  • utilfredsstillende vekst av kløver på jorda;
  • sterkt gjengrodde moser, sorrel, vill rosmarin, hviturt og andre planter som elsker et surt miljø.

For mer nøyaktig å identifisere jordens surhetsgrad, blir prøvene tatt til et spesielt kjemisk laboratorium eller pH -målere, og kjente indikative midler brukes.

Jordsmonn skiller seg ut fra pH -nivået:

  • sterkt sur – pH 4;
  • moderat sur – pH 4-5;
  • litt sur – pH 5-6,5;
  • nøytral – pH 6,5-7;
  • litt alkalisk – pH 7-8;
  • middels alkalisk – pH 8-8,5;
  • sterkt alkalisk – pH 8,6 eller mer.

Nøytral jord og under er ikke gjenstand for behandling.

Det er viktig å ta i betraktning at volumene og parameterne for gjødsel som påføres for hver spesifikk jordbruksavling og jordtype er forskjellige..

Hvordan avle?

Det er ikke vanskelig å forberede målsammensetningen av stoffet..

For å gjøre dette må du vite at det skilles mellom en rekke kalkløsninger:

  • Gips-kalk. Tar tak i 5-10 minutter. Derfor lages den i små volumer og påføres umiddelbart på overflaten. Den siste herdetiden er fra en dag til to. Belegget er holdbart og lett å håndtere. Gesimser og andre treelementer er ferdig med denne løsningen..
  • Sementkalk. Mørtelen er svært slitesterk og fuktbestandig. Brukes i kjellere og bad. Bruk sement M400 (for styrke) eller M200. Blandingen tilberedes med en andel sement og kalk til 3 andeler sand.
  • Leirekalk. Den brukes sjeldnere, men den har utmerkede styrkeegenskaper. Det er viktig å vurdere at leire er et billig og miljøvennlig materiale. Hovedsakelig brukt til arbeid med leirobjekter.

For å gjøre kalkråvarer til gips, må det slokkes. Hele blanking -prosedyren tar i gjennomsnitt 36 timer. Den slakkede kalken må imidlertid lagres i opptil 15 dager. I slokkingsprosessen anbefales det å følge sikkerhetsreglene, siden reaksjonen er uttalt eksoterm..

Bruk vernebriller, hansker, støvler og grove klær.

Beholdere brukes vanligvis i metall. Under reaksjonen vokser blandingen i volum med omtrent 3 ganger, noe som er viktig å ta hensyn til når du velger en passende beholder.

Forhold:

  • for lo – 1 kg per 1 liter vann;
  • for deig – for 1 kg 0,5 l.

Under prosessen fylles råvaren med kaldt vann. På slutten av prosedyren blandes den resulterende blandingen og får stå. Deretter føres produktet gjennom en sil.

Deretter begynner de å produsere gipsmørtel, for eksempel basert på sement. Blandingsforhold varierer avhengig av løsningstype og formålet med bruken..

Sementkalkmørtel tilfredsstiller mange typer arbeid. For fremstilling brukes vanligvis sement M400-500, i tillegg til siktet sand av middels fraksjoner. Det er lett å lage en plastisk konsistens for etterbehandling: 25 kg sement, 14 kg kalk, 230 kg sand, 60 liter vann. For en mer holdbar løsning er proporsjonene noe forskjellige: 25 kg sement, 7 kg kalk, 175 kg sand, 55 liter vann.

For elastisitet, produktiv vedheft og økt fuktmotstand forbedres løsningene ved å tilsette flytende såpe (0,2 l per 20 l av blandingen) eller PVA -lim (0,5 l per 20 l av blandingen).

Dermed ser hele prosedyren slik ut: sement og kalk legges i et visst volum vann, blandet, sand tilsettes.

Etter dannelsen av en homogen konsistens tømmes den gjenværende væsken, og løsningen blandes igjen.

Subtiliteter av bruk

Produktet er også effektivt når det utføres reparasjoner, for eksempel på hvitvasking av vegger. I disse tilfellene brukes ofte en hydrator for slaking – en enhet for automatisk kalklegging og oppnåelse av hydrert kalk (lo). Den nødvendige sammensetningen tilberedes på forhånd, en dag eller to før hovedoperasjonene. For å oppnå rike og lyse toner av fortynnet lo, observeres et forhold på 1: 1. En grundig blandet løsning påføres materialet med en børste eller med en sprøytepistol i 2-3 lag.

Flu blir ofte tilsatt i forskjellige formuleringer.. Så tilsatt sement danner den en viskøs konsistens som ikke sprekker selv etter tørking..

Slaked lime med sin karakteristiske brannmotstand brukes til å dekke treelementer av hus i 1-3 lag. Dette eliminerer råtnende prosesser og forbedrer treets kvalitet..

Kalk er et etsende stoff, derfor er det viktig å følge sikkerhetstiltakene når du arbeider med det:

  • arbeid i spesielle briller og hansker;
  • under slukningsprosessen, bør du holde deg unna beholderen der reaksjonen finner sted, siden sistnevnte er så aktiv at du kan bli brent av flygende sprut;
  • beskytte luftveiene med en bomullsbindmaske;
  • ved kontakt med huden, er det nødvendig å fjerne dråpene med en bomullspinne dynket i vegetabilsk olje og legge et kompress av gasbind som tidligere er behandlet med 5% eddik på det skadede stedet;
  • hvis blandingen kommer inn i øynene dine, skyll dem umiddelbart med vann og gå til lege om nødvendig.

Tips og triks

Det er nødvendig å hvitvask trær om høsten og våren, denne prosedyren beskytter dem mot frysing og skadedyr.

Eksperter anbefaler følgende sammensetning for bruk:

  • 10 liter vann;
  • 2,5 kg lo;
  • 0,1 kg trelim;
  • 0,5 kg kobbersulfat;
  • en håndfull tørket hellebore (skremmer bort harer).

Komponentene skal blandes til de er jevne. Så stå i 4-5 timer. Sammensetningen påføres trærne med en børste eller svamp. Det er bedre å påføre flere lag..

En annen nyttig oppskrift:

  • tilsett 2 kg slaktet kjøtt, 1,5 kg leire og 0,3 kg kobbersulfat i en bøtte med vann (8-10 l);
  • under omrøring oppnås en tyktflytende, som rømme, sammensetning;
  • stoffet påføres treverket uten flekker;
  • det påførte laget skal være 3-4 mm.

Flu brukes ofte til å dekontaminere hageverktøy. Nyfylt produkt brukes. Klumpede råvarer fortynnes med vann (1: 1).

Melk tilberedes av den resulterende lo (10-20% blanding):

  • 1 kg råvarer tar 1 liter vann;
  • fortynn det avkjølte mellomproduktet med 9 liter vann;
  • bruk melk som anvist.

Kalkmaling er passende i rom med høy luftfuktighet.

Imidlertid bør den ikke brukes i vegetabilske lagringsområder med et fuktighetsinnhold på 10-20%..

Hvis sammensetningen er beregnet på mur, bør den oppbevares i en grop i minst en halv måned. Hvis deigen er beregnet på tilberedning av gipsmørtel, er perioden omtrent 1 måned.

For å erstatte kalk bruker byggherrer ofte analogene (“Azolit”, “Cemplas”, Zetesol), som er typiske myknere med forskjellige spesifikke kvaliteter. Av denne grunn blir valget av en bestemt myknemiddel tatt i betraktning av de spesifikke bruksbetingelsene..

Ved å tilsette kalk i sagflisen kan du få en utmerket isolasjon som ikke er utsatt for forfallsprosessen. Sagflis tilberedt for dette formålet blandes med lo (10% av sagflismassen). Det resulterende materialet blandes grundig i en beholder, hvoretter hulrommene fylles med det..

Faste materialer tilberedes også av sagflis og kalk. Dette krever 10% kalk, 5% gips og sagflis. Den tørre blandingen blandes og fortynnes med vann til en tykk konsistens oppnås, som påføres umiddelbart. Konsistensen tilberedes i små volumer, siden gipset herder raskt.

Blekemiddel er mye brukt for å rense vann, noe som unngår forskjellige epidemier.. I vann kan klor i kombinasjon med andre stoffer forårsake forgiftning. For å redusere effekten på kroppen, er det viktig å drikke filtrert vann, tidligere ved bruk av kull eller andre effektive filtre.

Før kalkingen skal det behandlede området rengjøres forsiktig for forskjellige rester: fettete flekker, utblomstring, smuss og rustne flekker..

Tidligere er overflaten pusset og grunnet, fordypninger og buler er jevnet. Ubehandlede elementer dekkes til.

                      Kalkning utføres i 2-3 lag. Det neste laget legger seg mer pålitelig når det forrige ikke er helt tørt, men litt fuktig. I dette tilfellet blir vedheftet til belegget forbedret. Før du starter kalkingen, er det nyttig å fukte overflaten.

                      Det finnes flere typer sprøytepistoler på salg: pneumatisk, elektrisk og manuell. Manuell er det beste alternativet for små områder. Elektrisk brukes til store områder, de sprayer materialet jevnere.

                      Hvis du legger til en klype vanlig blå til melken av kalk, blir fargen til snøhvit. Kalking vil ikke flekke klær og hender hvis du tilfører litt steinsalt (100 g per 10 l) til melken. Fortynn saltet riktig i en separat beholder..

                      Se neste video for hvordan du slukker kalk.