כל הסודות של יצירת בטנה

נכון לעכשיו, ריפוד עץ מבוקש מאוד בתחום עיצוב הפנים. בהתחשב בפופולריות הגוברת של המוצרים, רק סימני מסחר מיוחדים מתחילים לעסוק בייצורו. כדי לחסוך במשאבים חומריים, רבים מחליטים להכין לוח לוח במו ידיהם. עם כישורים בסיסיים, חומרי גלם וכלים, זה בהחלט אפשרי. מאמר זה ידון כיצד להכין חומר גימור אמין ומסוגנן בבית..

מוזרויות

לפני שתמשיך בתיאור תהליך הייצור, עליך להבין מהו מוצר זה..

בטנה היא סוג של חומר פנים שהוא תוצר של עיבוד עץ טבעי. הוא משמש לעיצוב מבנים פשוטים (קו ישר) ומורכב כאחד. בהתאם למאפיינים הטכניים, המוצרים משמשים לקישוט חוץ או פנים. כלפי חוץ מדובר בלוחות שטוחים עם חיבורים מיוחדים בקצוות..

בייצור בטנה משתמשים בסוגי עץ שונים, נשירים ומחטניים כאחד: אלמון, ארז, אפר, אורן, אשור ועוד..

המוצרים מתחלקים לפלחים נפרדים, תוך התחשבות במאפיינים שונים. אחד מהם הוא צורת הפרופיל: פאנל, בטנת אירו, “בית רגוע”, “אמריקאי”, בית בלוק.

גימור העץ משלב ביצועים מעולים ואיכויות אסתטיות. בשל מאפיינים אלה, הגימור הפך נפוץ. הציפוי משמש לחיפוי חיצוני ופנימי.

יתרונות רירית:

  • מראה אסתטי;
  • מבחר עשיר של מוצרים, השונים בצבע, מרקם וביצועים;
  • זהו מוצר ידידותי לסביבה, בטוח לבריאות ולסביבה;
  • לחומר באיכות גבוהה יש מעשיות ועמידות מצוינים;
  • חומר גימור עץ הוא קלאסי שתמיד רלוונטי ומבוקש;
  • תהליך התקנה פשוט;
  • גימור טבעי יוצר אווירה נוחה בחדר.

חסרונות:

  • מחיר גבוה;
  • דורש טיפול זהיר.

טכנולוגיית ייצור

המידע שצוין בסעיף זה בהחלט יועיל אם תחליט לבצע את ציפוי הקיר בעצמך. תהליך ייצור הציפוי מחולק לשלבים הבאים..

תהליך שלב אחר שלב:

  • הכנת לוח. גזעי עץ מנוסרים לקרשים באמצעות מנסרות עגולות או מסורתיות. עובי נע בין 15 ל -25 מילימטרים, רוחב – בין 100 ל -150 מילימטרים.
  • יִבּוּשׁ. במייבשי תא מיוחדים, החומר מעובד בהשפעת טמפרטורות גבוהות. לאחר מכן, הסיכון לפיצוח ופיתול הלוחות הופך למינימלי..
  • מִיוּן. החומר ממיין בקפידה בהתאם לאיכות חומרי הגלם. בתחום ייצור בטנה משתמשים בלוחות שאיכותם אינה נמוכה מהכיתה ב ‘.
  • ייצור. חומר הגמר עצמו עשוי על ציוד מיוחד. חברות משתמשות במגהץ דו-צדדי. במעבר אחד בלבד, כל מטוסי הפאנל מעובדים הודות למבחר הסכינים והחותכים. בתהליך, הפרופיל הנדרש נוצר.
  • יַחַס. כדי לשמור על היופי הטבעי של העץ ולהאריך את חיי הגימור, הלוחות מעובדים. הציפוי מכוסה בשעווה שמן או בתרכובות לכה ואמייל מיוחדות. דרך נוספת היא צחצוח. הטכניקה משמשת כאשר יש צורך לתת למוצר את השפעת העת העתיקה..
  • בְּדִיקָה. בסופו של דבר המוצר המוגמר נבדק לגבי חוזק, עמידות, אמינות ומאפיינים טכניים אחרים..

איפה להתחיל?

ראשית עליך למצוא חדר נפרד לעבודה. זכור כי מכונות וציוד לעיבוד עץ מייצרים הרבה פסולת ורעש במהלך הפעולה. כמו כן, יש לקחת בחשבון את מצב החיווט החשמלי. הוא חייב להיות מסוגל לעמוד בעומסים ממושכים. אחרת, החיווט עלול להישרף..

מומחים מבטיחים כי בנוכחות בסיס טכני, כישורים וחומרים מתכלים מסוימים, ניתן לבצע בטנה מסוגים שונים, שונים בצורתם, בגודלם ובסוג החיבורים..

דרישות כלליות

ללא קשר למורכבות העבודה, כמו גם הפונקציונליות והעוצמה של הציוד, עליך לעמוד בדרישות הבאות.

חומר המתכל המשמש בייצור החיפוי חייב לעמוד במאפיינים הבאים: אותן מידות (עובי ורוחב), רק לוחות עם קצוות. מומלץ להעביר אלמנטים רחבים דרך מד העובי לפחות פעם אחת בכל צד. מד עובי דו צדדי יתמודד בצורה מושלמת עם משימה זו. אם אין בהישג יד, השתמשו במגהץ רגיל.

מומחים מבטיחים כי לקבלת תוצאה מצוינת, ניתן להשתמש בלוחות בלבד עם לחות יחסית של לא יותר מ -24%. אם ערך זה גבוה מהנורמה, יש לייבש את החומר. עשו זאת בחדר מאוורר או על ידי הנחת לוחות מתחת לחופה. ספק פערים גדולים בין ערימות כדי שהתהליך יהיה פחות זמן.

לייבוש, מקפלים את העץ בזהירות כדי למנוע עיוות. זכור ללחוץ בבטחה כלפי מטה את הרובד העליון באמצעות כל משקל גדול.

עמידה מלאה באמצעי הבטיחות חשובה. הסטטיסטיקה מצביעה על כך שציוד עיבוד העץ הוא המסוכן ביותר בפעולה. חובה להשתמש בבגדי עבודה מיוחדים וציוד מגן. אתה יכול לקנות כל מה שאתה צריך בחנויות לחומרי בניין.

בדוק את הציוד לשירותיות. השימוש בציוד שבור טומן בחובו השלכות שליליות. אם אתה מוצא אי סדרים בעבודה, הקפד להתקשר למומחי התיקון או לתקן זאת בעצמך אם יש לך את הניסיון הראוי..

ההיבטים הנ”ל יעזרו לך לבצע את עבודת ייצור החומר הפונה בצורה נכונה.

שלבי עבודה

שקול ביתר פירוט אופציה נפוצה לייצור חיפוי בבית באמצעות מעגל.

העבודה מתחילה בהכנת חומרים מתכלים וניקוי חלל העבודה. יש צורך לקבוע במדויק את כמות העץ. לצורך ייצור יש צורך בלוחות מהוקשים שרוחבם אינו עולה על 10 סנטימטרים, והעובי הוא בין 1.5 ל -2 סנטימטרים. לא מומלץ להשתמש בלוחות גדולים יותר בגלל סוג החיבור בין הציפוי.

בעת העבודה, הניחו את העץ בצד אחד של המסור המעגלי ואת המוצר המוגמר בצד השני. זה יעזור לשמור על הסדר והניקיון בחדר..

כל הלוחות חייבים להיות באותו אורך. אם זה לא המקרה, בהחלט צריך לחתוך את החומר. בדוק גם את הלוחות בזהירות והעריך את מצב פני השטח שלהם. אם יש קשרים רקובים ושחורים, קח את חומר הגלם לפח האשפה. זה לא יעבוד להיפטר מליקויים כאלה בבית..

שימו לב במיוחד לאחסון חפצי עבודה. שימו לב לא רק לכיוון סיבי העץ, אלא גם למיקום פגמים שונים בחומר הטבעי. כל מומחה יגיד שאלו האלמנטים הקשים ביותר לעיבוד..

הניחו את החומר ביצירה כך שמיקום הסיבים וחוסר הפגמים יעלה בקנה אחד עם סיבוב החותך. אם לא פועלים לפי כלל זה, גימור פני השטח של החומר לא יהיה מספק..

הגיע הזמן להקים את המסור המעגלי. אם יש פער ברוחב הלוחות, חובה ליישר את העץ. לביצוע הליך זה, הנח את להב המסור במרחק הנדרש מהשיניים ותקן היטב את האלמנט.

חשוב: הסרגל חייב להיות מקביל למסור. עבור מכונות תוצרת בית, עליך להשתמש בריבוע מיוחד. להגדרות היצרן יש סימנים אלה. כמו כן, יש לבדוק את הגדרות הציוד בעזרת פיסת לוח קטנה..

בטנה רגילה מצוידת ברבע מפרק. אתה יכול לסדר מצמד כזה באמצעות מסור עגול קונבנציונאלי. יש להתאים את גובה השולחן ומרחקו לסרגל. יש להוריד את הידוק האלמנט השני ולהזיז אותו לכיוון המסור. בעת העבודה, ודא שהמטוסים מקבילים. מרחק – סנטימטר אחד. השלט חייב להיות מאובטח היטב ובטוח.

התאם את מיקום השולחן כך ששיני המסור המעגלי יהיו גבוהות בסנטימטר בנקודה המקסימלית שלהן. כתוצאה מכך, גובה המסור ומרחקו לשליט צריך להיות 10 מילימטרים. בדוק אם הפרמטרים נכונים באמצעות פיסת הלוח. תקן את מיקום האלמנטים, במידת הצורך.

לאחר מכן, עליך לצייר את סוג החיבור לעיל. המעבר הראשון מתבצע – הלוח מונח שטוח, המטוס הצד נלחץ על הסרגל בחוזקה ככל האפשר. אם הכל נעשה כראוי, אז חתך מהסוג האופייני אמור להופיע לכל אורך המוצר..

לעולם אל תלחץ את העץ ביד. השתמש בלוק עץ נפרד לשם כך, אחרת הוא כרוך בפציעה. אסור גם להישען על קצה הלוח..

לאחר מכן הניחו את החומר על הקצה. החיתוך נעשה מצידו של הסרגל. בדרך זו אתה חותך את “הרובע” הדרוש לחיבור הלוחות. הסר את החלקים החתוכים ממשטח העבודה באופן מיידי על מנת לא להלכלך את שטח העבודה..

לעיצוב הסופי של המפרקים, סובבו את הלוח 180 ° ובצעו את ההליך הנ”ל בצד השני. יש לשקף את “רבעים” על הציפוי, כלומר בצד אחד של הלוח, השקעים נמצאים למעלה, ובצד הנגדי – בחלק התחתון. בעת התקנת חומר הגמר, המפרקים חופפים, חופפים את המפרקים זה עם זה.

בעלי מלאכה ממליצים לעבד את קצוות הצד הגלויים של הציפוי באמצעות נתב ידני. הציוד הדרוש הוא מכונת כרסום סטנדרטית.

לעבודה, עליך לבחור פרופיל, להתקין אותו אנכית, לתקן את הבטנה וללכת לאורכו עם כלי.

עֵצָה

  • גם בזמן העבודה במכונה, אין להסיר את ההגנה המיוחדת (טריז ושומר) מהמסור. אנשים רבים מאמינים בטעות שאלמנטים אלה נחוצים כדי להגן על העיניים מפני נסורת. מטרתם העיקרית היא למנוע יציאה לאחור של לוח העץ. כוח המכה לא יכול לפגוע רק באדון, אלא אפילו לחדור את חלל הבטן.
  • כדי לא להסיח את הדעת על ידי פריטים וזבל מיותרים בזמן העבודה, הסר את כל המיותר לא רק מהשולחן, אלא גם מהרצפה. כל תשומת הלב צריכה להיות ממוקדת לחלוטין בציוד העבודה או בכלי העבודה.
  • אם אורך הלוחות הוא יותר ממטר, לא מומלץ לבצע את העבודה לבד. במקרה זה, אתה מסתכן לא רק בבריאותך, אלא גם באיכות הבטנה. אם לא לוחצים את החומר מספיק חזק לשליט, הליניאריות של הטחינה נשברת..

כיצד להכין לוח לוח במו ידיך, עיין בסרטון הבא.